孔隙對粉末冶金材料熱處理的影響

       粉末冶金材料在燒結過程中生成的孔隙是其固有特點，也給熱處理帶來了很大影響，特別是孔隙率的變化與熱處理的關系：

       1、孔隙對熱處理過程的影響

       材料在熱處理時，通過快速冷卻控制奧氏體擴散轉變成其他組織，從而獲得馬氏體，而孔隙的存在對材料的散熱性影響較大。通過導熱率公式：導熱率=金屬理論導熱率×(1-2×孔隙率)/100

       可以看出，淬透性隨著孔隙率的增加而下降。另一方面，孔隙還影響粉末冶金材料的密度，對材料熱處理后表面硬度和淬硬深度的效果又因密度影響而有關聯，降低了材料表面硬度。而且，因為孔隙的存在，淬火時不能用鹽水作為介質，以免因鹽分殘留造成腐蝕，所以，一般熱處理是在真空或氣體介質中進行的。

       2、孔隙率對熱處理時表面淬硬深度的影響                                                 

       材料的熱處理效果與材料的密度、滲透性、導熱性和電阻性有關，孔隙率是造成這些因素的主要原因，孔隙率大于8%時，氣體就會通過空隙迅速滲透，在進行滲碳硬化時，增加滲碳深度，表面硬化的效果就會降低。而且，如果滲碳氣體滲入速度過快，在淬火中會產生軟點，降低表面硬度，使粉末冶金材料脆變和變形。